1. Zašto je revizija ključna
Papirna-procjena - certifikata, brošura, web stranica, čak i marketinških videa - govori vam samo dio priče. Prava slika nastaje kada zakoračite u tvornicu. Fizički ili virtualni pregled otkriva stvarno stanje opreme, disciplinu procesa, čistoću objekta i kompetentnost tima.
Mnogi kupci preskaču korak revizije, posebno kada ljevaonica izgleda dobro na papiru. Ovo je greška. Vidjeli smo slučajeve u kojima je kasnije otkriveno da ljevaonica s izvrsnim certifikatima koristi standarde kalibracije kojima je istekao rok trajanja, izrađuje ljusku u nekontroliranom okruženju i preskače korake inspekcije. Revizija hvata te probleme prije nego što postanu vaši problemi.
Ovaj vodič prolazi kroz strukturirani proces revizije s posebnim popisima za provjeru za svako područje ljevaonice odljevaka.
2. Pre-Priprema za reviziju
Uspješna revizija počinje prije nego što stignete u tvornicu. Pravilna priprema osigurava učinkovito korištenje vremena:
Pregled dokumenata (prije posjeta)
Pošaljite upitnik pred-audit koji pokriva: certifikate, popis opreme, reference klijenata, dokumentaciju sustava kvalitete
Zatražite i pregledajte priručnik o kvaliteti, plan kontrole (za vašu vrstu dijela) i dijagram toka procesa
Pregledajte sva prethodna revizijska izvješća (unutarnja ili vanjska) i njihove korektivne radnje
Pripremite popis svojih specifičnih zahtjeva: materijali, tolerancije, NDT, ispitivanje, dokumentacija
Definirajte sustav bodovanja koji ćete koristiti - dosljedno bodovanje više kandidata omogućuje objektivnu usporedbu
Logistička priprema
Unaprijed potvrdite raspored i dnevni red revizije s ljevaonicom
Za-osobno: ponesite kameru, alate za mjerenje (čeljust, traku), svjetiljku i popis za provjeru
Za virtualno: potvrdite internetsku vezu, dostupnost kamere i da će ključno osoblje biti prisutno
Zatražite da voditelj kvalitete i voditelj proizvodnje budu dostupni tijekom revizije
3. Područje revizije 1: Sustav upravljanja kvalitetom (QMS)
Započnite u konferencijskoj sobi s pregledom dokumentacije. QMS je temelj - ako je dokumentacija slaba, vjerojatno je i izvedba.
Dokumenti za pregled
Priručnik o kvaliteti: opseg, ovlaštenje za odobravanje, hijerarhija dokumenata
Postupci kontrole dokumenata: kontrola verzija, distribucija, upravljanje zastarjelim dokumentima
Zapisi interne revizije: učestalost, opseg, nalazi i korektivne mjere
Zapisnik o pregledu sastanka uprave: dokaz da vrhovni menadžment provjerava kvalitetnu izvedbu
Evidencija o obuci: obuka za umjeravanje, NDT certifikacija, tehnička obuka za proizvodno osoblje
Evidencija kalibracije: sva oprema za inspekciju i ispitivanje s važećim certifikatima
Zapisi o ne-sukladnosti: NC izvješća, analiza temeljnih uzroka, izvješća o korektivnim radnjama (8D)
Dnevnik pritužbi kupaca: primljene pritužbe, poduzete radnje, trendovi tijekom vremena
Ocjena 1-5: 1=dokumentacija nije potpuna ili nedostaje; 3=odgovarajuća dokumentacija s manjim prazninama; 5=sveobuhvatan, aktualan i dobro organiziran sustav dokumentacije.
4. Područje revizije 2: proizvodna etaža
Ovo je najvažniji dio revizije. Sustavno hodajte proizvodnim podom od sirovine do gotovog proizvoda.
Skladištenje sirovina
Promatrajte: Jesu li različite vrste materijala odvojene i jasno označene? Postoji li sustav sljedivosti (brojevi topline, brojevi serija)? Čuvaju li se materijali zaštićeni od vlage i kontaminacije? Dobro-organizirano skladište materijala pouzdan je pokazatelj sveukupne discipline procesa.
Područje ubrizgavanja voska
Obratite pozornost na: mjerače temperature i tlaka na strojevima za brizganje. Stanje skladištenja i održavanja kalupa. Rukovanje voštanim uzorcima i njihovo skladištenje (šare treba čuvati na kontroliranoj temperaturi kako bi se spriječilo izobličenje). Slijede li operateri dokumentirane radne upute?
Školsko građevinsko područje
Promatrajte: Kontrolu viskoznosti gnojnice (izmjereno i zabilježeno). Temperatura i vlaga u prostoriji ljuske (treba kontrolirati). Stanje i održavanje rezervoara za potapanje. Broj nanesenih slojeva. Vrijeme sušenja između slojeva. Rukovanje školjkama - rukuje li se školjkama pažljivo kako bi se izbjegla oštećenja?
Topljenje i prelijevanje
Promatrajte: Stanje peći i zapise o održavanju. Kontrola temperature tijekom topljenja. Provjera spektrometra svake taline prije izlijevanja. Praksa točenja - je li kontrolirana ili nasumična? Zagrijte školjku na temperaturu prije izlijevanja. Sigurnosna oprema i postupci.
Cepanje i dorada
Obratite pažnju na: metode uklanjanja vrata (brušenje, rezanje). Kvaliteta površinskog brušenja i miješanja. Provjeravaju li operateri standarde izrade - dok rade? Opća čistoća završne površine.
CNC obrada
Ako ljevaonica nudi CNC obradu: promatrajte evidenciju o održavanju stroja, sustav kontrole alata, stanje rashladnog sredstva i upravljanje strugotinom. CNC područje treba biti organizirano i čisto - ovo je pokazatelj kvalitete strojne obrade.
Promatranje proizvodnog prostora srce je uspješne revizije tvornice
5. Područje revizije 3: Laboratorij i inspekcija
QC laboratorij otkriva predanost ljevaonice provjeri kvalitete.
Što provjeriti
Spektrometar (OES): Proizvođač i model (njemački SPECTRO je zlatni standard). Zadnji datum kalibracije. Korišteni kalibracijski standard. Provjerite testiraju li svako taljenje, a ne nasumične uzorke.
CMM (Koordinatni mjerni stroj): Marka i model. Kontrola temperature okoline. Programi inspekcije dostupni za pregled. Status kalibracije CMM-a i njegove sonde.
NDT oprema: Stanica za penetraciju boje (provjerite datume isteka roka trajanja). Oprema za X-zrake (ako je primjenjivo, provjerite usklađenost sa sigurnošću radijacije). Oprema za ultrazvučno ispitivanje.
Mehanička ispitivanja: Stroj za ispitivanje vlačne čvrstoće sa strujnom kalibracijom. Mjerač tvrdoće (Rockwell, Brinell). Oprema za pripremu uzoraka.
Metalografski mikroskop: Za analizu mikrostrukture i provjeru veličine zrna.
|
Oprema |
Što potvrđuje |
Zlatni standard |
Crvena zastava |
|
Spektrometar (OES) |
Kemijski sastav |
SPECTRO / ARL |
Nema spektrometar ili je nekalibriran |
|
CMM |
Dimenzijska točnost |
Zeiss / šesterokut |
Nema CMM-a ili nekontroliranog okruženja |
|
Ispitivač zatezne čvrstoće |
Mehanička svojstva |
Zwick / Instron |
Nema mogućnosti ispitivanja rastezanja |
|
NDT (PT/RT/UT) |
Površinski i unutarnji nedostaci |
-Interna sposobnost |
Bez NDT-a ili samo vanjskim suradnicima |
|
Mjerač tvrdoće |
Sukladnost tvrdoće |
Rockwell + Brinell |
Nije dostupan uređaj za mjerenje tvrdoće |
6. Sustav bodovanja revizije
Koristite dosljedan sustav bodovanja u svim područjima revizije kako biste objektivno usporedili kandidate:
|
Postići |
Ocjena |
Opis |
|
5 |
Izvrsno |
Premašuje zahtjeve. Uočene najbolje prakse. Nije potrebno poboljšanje. |
|
4 |
Dobro |
Zadovoljava zahtjeve. Identificirane manje mogućnosti za poboljšanje. |
|
3 |
Prihvatljiv |
Zadovoljava minimalne zahtjeve. Identificirani su neki nedostaci koje je potrebno ispraviti. |
|
2 |
Ispod prosjeka |
Više praznina koje zahtijevaju korektivne radnje prije početka proizvodnje. |
|
1 |
Neprihvatljivo |
Značajni nedostaci. Nemojte nastaviti s ovim dobavljačem. |
Ukupna ocjena: Ponderirana ocjena 4.0+ je izvrsna - nastavite s pouzdanjem. 3.5-4.0 prihvatljivo je uz praćenje. Ispod 3.5 zahtijevaju korektivne radnje prije nastavka. Ispod 3.0 znači diskvalifikaciju.
Često postavljana pitanja
P: Mogu li obaviti virtualnu reviziju umjesto-osobne?
O: Da. Strukturirani pregled video poziva može biti učinkovit za početnu procjenu. Međutim, -osobna revizija se snažno preporučuje prije nego što se posvetite velikim{3}}narudžbama proizvodnje.
P: Koliko bi trebala trajati revizija ljevaonice odljevaka?
O: Temeljita revizija traje 4-6 sati uključujući: pregled dokumentacije (1 sat), obilazak proizvodnog pogona (2 sata), inspekciju laboratorija (1 sat) i završni sastanak (30 minuta).
P: Što ako ljevaonica odbije reviziju?
O: Smatrajte ovo velikom crvenom zastavom. Nijedna legitimna ljevaonica-usmjerena na kvalitetu neće odbiti pravilno zakazanu reviziju ozbiljnog kupca. Diskvalificirati ih.
P: Koliko bi ljudi trebalo biti u revizorskom timu?
O: Idealno 2-3 osobe: inženjer kvalitete, stručnjak za nabavu i potencijalno inženjer dizajna. Ako je samo jedna osoba, osigurajte da ima tehničko iskustvo i iskustvo u nabavi.
P: Koliko često trebam-revidirati postojećeg dobavljača?
O: Godišnje je standardno. Za kritične dobavljače ili nakon incidenata kvalitete, češći raspored revizije može biti prikladan.
Jeste li spremni za reviziju naše ljevaonice?
Pozdravljamo revizije u WUDI COUNTY SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD. Bilo-osobno ili virtualno, naći ćete dobro-organizirani objekt s certificiranim sustavima kvalitete i iskusnim osobljem.
Zakažite reviziju: sales@wdshunye.com
WUDI COUNTY SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD.
Telefon: +86-17754343500|E-pošta: sales@wdshunye.com|https://www.shunyecasting.com

