1. Zašto je bitan formalni kvalifikacijski proces
Kvalifikacija dobavljača je proces sustavnog ocjenjivanja, testiranja i odobravanja nove ljevaonice prije preuzimanja proizvodnih naloga. Razlikuje se od-jednokratne kupnje po tome što je cilj uspostaviti odobrenog dobavljača koji može isporučiti dosljednu kvalitetu tijekom više narudžbi i godina.
Bez formalnog procesa kvalifikacije, kupci su izloženi značajnim rizicima: nedosljedna kvaliteta između narudžbi, neočekivana kašnjenja u proizvodnji, problemi s dokumentacijom koji odgađaju carinjenje, au najgorem slučaju, dobavljač koji ne može ispuniti zahtjeve nakon prve narudžbe.
Strukturirani proces kvalifikacije obično traje 10-12 tjedana i uključuje pet različitih faza. Praćenje ovog procesa smanjuje rizik od otkaza dobavljača na ispod 5%.
2. Faza 1: Početni pregled (1. tjedan)
Cilj početnog pregleda je filtriranje od velikog broja kandidata do 3-5 ljevaonica koje zaslužuju detaljnu procjenu.
Najprije definirajte svoje zahtjeve
Prije traženja dobavljača jasno dokumentirajte svoje tehničke zahtjeve:
Izbor kandidata
Pouzdane metode za pronalaženje kvalificiranih kandidata:
Pre-kvalifikacijski upitnik (PQQ)
Pošaljite standardizirani PQQ svim kandidatima. Uključi pitanja o:
Bodovanje: Bodovanje odgovora prema standardiziranoj matrici. Diskvalificirati svakog kandidata koji ne pruži potpune informacije ili ima očite nedostatke u certifikatima ili opremi.
3. Faza 2: Tehnička evaluacija (2.-3. tjedan)
Kandidati koji su ušli u uži izbor (3-5 ljevaonica) sada prolaze dublju tehničku evaluaciju.
Pregled dokumentacije
Zatražite i pregledajte sljedeće dokumente od svakog kandidata:
Tehnička procjena video poziva
Obavite video poziv od 60-90 minuta sa svakim kandidatom. Poziv treba sadržavati:
Rezultat: Ocijenite svakog kandidata na temelju: tehničke dubine odgovora, kvalitete komunikacije na engleskom jeziku, spremnosti na tehnički angažman i ukupne profesionalnosti. Uži izbor do 2-3 ljevaonice za proizvodnju uzoraka.
Tehnička evaluacija uključuje ocjenu kompetentnosti i odziva tima ljevaonice
4. Faza 3: Proizvodnja uzorka (4-6. tjedan)
Proizvodnja uzorka je prvi pravi test sposobnosti ljevaonice. Ova faza odvaja ljevaonice koje govore o dobroj igri od onih koje stvarno mogu pružiti.
Postavljanje narudžbe uzoraka
Ocjenjivanje rezultata uzorka
Kada su uzorci primljeni:
|
Stavka ocjenjivanja |
metoda |
Kriteriji prihvaćanja |
|
Kritične dimenzije |
CMM inspekcija |
Unutar tolerancije crteža (po GT&D) |
|
Kemija materijala |
Spektrometar ili laboratorijski test |
Prema ASTM A351 / A216 / primjenjivom standardu |
|
Površinska obrada |
Ispitivač hrapavosti površine |
Po specifikaciji crteža |
|
Vizualni pregled |
Vizualno prema A802 |
Nema pukotina, hladnih zatvaranja ili neprihvatljivih površinskih defekata |
|
NDT (ako je navedeno) |
PT, RT ili UT |
Prema primjenjivom standardu ili specifikaciji kupca |
|
Izvješće o dimenzijama |
Cijeli CMM izvještaj |
Sve značajke unutar tolerancije, izvješće predano |
|
Provjera prikladnosti |
Test montaže |
Dio se ispravno uklapa u sklop bez smetnji |
Točka odluke: Uzorci prolaze? Nastavite s pilot proizvodnjom. Uzorci nisu uspjeli, ali ljevaonica pokazuje dobru komunikaciju i jasan korektivni akcijski plan? Dajte im jedan ciklus revizije. Uzorci ne uspijevaju zbog loše komunikacije i nejasnih korektivnih radnji? Diskvalificirati.
5. Faza 4: Pilot proizvodnja (7-10. tjedan)
Narudžba za probnu proizvodnju potvrđuje sposobnost ljevaonice da proizvodi velike količine uz održavanje kvalitete. Pilot narudžba je veća od narudžbe uzorka, ali manja od punog volumena proizvodnje.
Postavljanje narudžbe pilota
Što ocjenjivati tijekom pilota
Inspekcija-treće strane
Za pilot narudžbe,-preporuča se inspekcija treće strane. Inspekcijske tvrtke kao što su SGS, Bureau Veritas ili TUV mogu obavljati:
Troškovi-korist: pregled-treće strane obično košta 300-600 USD dnevno. Za pilot narudžbu vrijednu 5.000-20.000 USD, ovo je mala investicija koja sprječava skupa iznenađenja.
6. Faza 5: Odobrenje dobavljača i uključivanje (11.-12. tjedan)
Ako je pilot narudžba uspješno dovršena, ljevaonica je službeno odobrena i uključena kao kvalificirani dobavljač.
Proces odobravanja dobavljača
Stalno upravljanje učinkom
Nakon odobrenja, upravljajte odnosom s dobavljačem putem metrike učinka:
|
KPI |
Cilj |
Frekvencija mjerenja |
Pregledajte eskalaciju |
|
Isporuka-na vrijeme |
95%+ |
Po narudžbi, pregledava se mjesečno |
Ispod 90% 2 mjeseca |
|
Prinos od-prvog prolaza |
90%+ |
Po seriji, pregledava se mjesečno |
Ispod 85% 2 mjeseca |
|
PPM stopa odbijanja |
< 1,000 PPM |
Tromjesečno |
Iznad 2000 PPM |
|
Odgovor na korektivnu radnju |
U roku od 5 dana |
Po incidentu |
Nema odgovora nakon 7 dana |
|
Komunikacijski odgovor |
U roku od 24 sata |
Po upitu |
Nema odgovora nakon 48 sati |
Napomena: ovdje opisani postupak kvalifikacije odnosi se na kritične ili polu{0}}kritične OEM dijelove. Za ne-kritične dijelove proces se može skratiti na 4-6 tjedana kombiniranjem faza 3 i 4 (uzorak + pilot u jednoj narudžbi).
Pilot proizvodnja potvrđuje sposobnost ljevaonice da isporuči dosljednu kvalitetu u velikom obimu
Često postavljana pitanja
P: Koliko dugo traje potpuni proces kvalifikacije dobavljača?
O: Temeljit proces traje 10-12 tjedana od početnog kontakta do potpunog odobrenja. To uključuje pregled, detaljnu procjenu, proizvodnju uzoraka, pilot narudžbu i formalno ukrcavanje.
P: Mogu li brzo-pratiti kvalifikaciju za hitne potrebe?
O: Da, za hitne potrebe neke se faze mogu komprimirati. Međutim, preporučujemo održavanje barem faze uzorka i pilot faze - preskakanje je najčešći uzrok problema s dobavljačem.
P: Koliko ljevaonica trebam procijeniti odjednom?
O: Počnite s 5-8 kandidata u fazi provjere. Uži izbor do 3-5 za tehničku procjenu, zatim 2-3 za uzorke. Idealno završiti s jednim primarnim dobavljačem i jednom kvalificiranom rezervnom.
P: Koja je najčešća točka neuspjeha kvalifikacije?
O: Proizvodnja uzorka. Mnoge ljevaonice izgledaju izvrsno na papiru, ali ne isporučuju uzorke koji zadovoljavaju sve specifikacije. Zbog toga je proizvodnja uzoraka faza o kojoj se ne- pregovara u procesu kvalifikacije.
P: Trebam li kvalificirati više ljevaonica za isti dio?
O: Da, dvostruki izvor je dobra praksa za kritične dijelove. Posjedovanje kvalificiranog rezervnog dobavljača štiti od prekida opskrbe i održava primarne dobavljače konkurentnima.
P: Koliko često treba dolaziti do prekvalifikacije?
O: Godišnja prekvalifikacija standardna je za odobrene dobavljače. To uključuje pregled metrike kvalitete, provođenje pregleda izvedbe i provjeru jesu li certifikati aktualni.
Kvalificirajte se za Shun Ye Casting
Pozivamo OEM kupce da stave WUDI COUNTY SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD. kroz vaš kvalifikacijski proces. Uvjereni smo da ćemo proći svaku fazu od početnog pregleda do pilot proizvodnje.
Započnite kvalifikaciju: sales@wdshunye.com
WUDI COUNTY SHUN YE Stainless Steel Products Co., Ltd.
Telefon: +86-17754343500|E-pošta: sales@wdshunye.com|https://www.shunyecasting.com

